Tinjauan umum pasar industri wafer silikon Tiongkok
Konsep dasar dan klasifikasi
Definisi wafer silikon
Wafer silikon merujuk pada material matriks silikon tipis, pipih, dan bulat, yang merupakan material penting untuk membuat sirkuit terpadu. Fotolitografi, implantasi ion, dan metode lainnya dapat membuat sirkuit terpadu dan berbagai perangkat semikonduktor. Silikon meliputi sekitar 27% kerak bumi. Silikon memiliki cadangan yang melimpah dan murah, sehingga telah menjadi material dasar semikonduktor yang paling banyak digunakan dan paling banyak digunakan di dunia. Saat ini, lebih dari 90% produk semikonduktor terbuat dari material berbasis silikon. Wafer silikon adalah objek seperti lembaran yang terbuat dari silikon, dengan diameter 6 inci, 8 inci, 12 inci, dst.
Klasifikasi wafer silikon
Wafer silikon merupakan jenis material semikonduktor yang banyak digunakan dalam bidang elektronik, komputer, komunikasi, otomotif, kedirgantaraan, dan bidang lainnya. Wafer silikon diklasifikasikan menjadi wafer silikon semikonduktor dan wafer silikon fotovoltaik berdasarkan kemurnian wafer silikon; wafer silikon diklasifikasikan menjadi wafer poles, wafer anil, wafer epitaksial, dan wafer SOI berdasarkan prosesnya; wafer silikon diklasifikasikan menjadi 12 inci\300mm, 8 inci\200mm, dan 6 inci\150mm berdasarkan ukurannya. Di antara wafer silikon tersebut, wafer silikon 200mm dan 300mm memiliki cakupan aplikasi yang lebih luas.
Klasifikasi wafer silikon
| Klasifikasi Standar | Kategori Produk | Perkenalan |
| Klasifikasi berdasarkan kemurnian wafer silikon | Wafer silikon semikonduktor Wafer silikon fotovoltaik |
1. Wafer silikon semikonduktor merupakan material penting untuk membuat sirkuit terpadu. Melalui fotolitografi, implantasi ion, dan metode lainnya, sirkuit terpadu dan berbagai perangkat semikonduktor dapat dibuat. 2. Wafer silikon fotovoltaik adalah wafer silikon yang digunakan dalam bidang fotovoltaik. Dalam bidang fotovoltaik, wafer silikon sebagian besar digunakan untuk menyelesaikan konversi energi matahari menjadi energi listrik. |
| Klasifikasi berdasarkan proses | Wafer yang dipoles Wafer anil Wafer epitaksial Wafer SOI |
1. Wafer pemoles merupakan produk yang paling banyak digunakan, paling banyak digunakan, dan paling mendasar. Produk wafer silikon lainnya diproduksi melalui pemrosesan sekunder berdasarkan wafer pemoles. 2. Wafer anil diperoleh dengan memanaskan wafer pemoles dalam lingkungan bersuhu tinggi yang diisi dengan argon atau oksigen. 3. Wafer epitaksial menggunakan teknologi pertumbuhan fase uap pada permukaan wafer pemoles untuk menumbuhkan secara epitaksial satu lapisan struktur produk pada permukaan wafer pemoles, sehingga permukaannya akan lebih halus daripada wafer pemoles yang dipotong, sehingga mengurangi cacat permukaan. 4. Wafer S0I adalah struktur sandwich, yaitu lapisan bawah adalah wafer pemoles, bagian tengah adalah lapisan oksida yang terkubur, dan lapisan atas adalah wafer pemoles lapisan aktif, yang dapat mencapai isolasi listrik yang tinggi, sehingga mengurangi kapasitansi parasit dan kebocoran. |
| Klasifikasi berdasarkan ukuran | 12 inci\300mm 8 inci\200mm 6 inci\150mm |
1. Terutama digunakan dalam produk kelas atas, seperti CPU, GPU dan chip logika serta chip memori lainnya, yang merupakan ukuran arus utama di pasar saat ini, dengan pangsa pasar sekitar 65~70%. 2. Terutama digunakan pada produk kelas bawah dan menengah, seperti chip manajemen daya, MCU, semikonduktor daya, dll., dengan pangsa pasar sekitar 25~27%. 3. Terutama digunakan pada produk kelas bawah dan menengah, seperti semikonduktor daya, dengan pangsa pasar hampir 6~7%. |
Perbandingan wafer silikon dengan indikator kemurnian yang berbeda
Bidang aplikasi utama wafer silikon diklasifikasikan menjadi wafer silikon semikonduktor dan wafer silikon fotovoltaik menurut klasifikasi kemurnian. Dalam bidang fotovoltaik, baik silikon monokristalin maupun silikon polikristalin digunakan, dan persyaratan kemurniannya sekitar 99,9999% (4-6N). Mereka terutama digunakan untuk membuat sel surya dan banyak digunakan di pembangkit listrik fotovoltaik, pembangkit listrik fotovoltaik terdistribusi di atap, dan bidang lainnya. Dalam bidang semikonduktor, hanya silikon monokristalin yang digunakan. Karena prosesnya terus menyusut, kemurniannya diperlukan untuk mencapai 99,999999999% (11N) atau lebih. Ini terutama digunakan untuk membuat chip dan banyak digunakan dalam komunikasi, elektronik konsumen, mobil, industri, dan bidang lainnya.
Dalam indeks klasifikasi kemurnian wafer silikon, wafer silikon diklasifikasikan menurut tingkat kemurnian yang berbeda, dan ppm (yaitu bagian per juta) biasanya digunakan untuk mengukur kemurniannya. Wafer silikon digunakan untuk silikon kristal, silikon semikonduktor, silikon elektronik, silikon kelas industri, silikon kelas produksi, silikon umum, dll. menurut kemurnian yang berbeda.
Sejarah Perkembangan Industri Wafer Silikon Global
Wafer silikon berkembang menuju ukuran yang lebih besar secara keseluruhan
Perkembangan wafer silikon global dapat ditelusuri kembali ke tahun 1960-an. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, cakupan aplikasi wafer silikon terus diperluas. Wafer silikon fotovoltaik dan wafer silikon semikonduktor keduanya merupakan irisan tipis yang dipotong dari ingot kristal tunggal silikon, tetapi bidang aplikasinya berbeda. Wafer silikon fotovoltaik terutama digunakan dalam pembuatan panel surya, sedangkan wafer silikon semikonduktor digunakan untuk memproduksi sirkuit terpadu, transistor, dan komponen elektronik lainnya. Di bidang semikonduktor, wafer silikon merupakan bahan dasar utama untuk pengembangan industri semikonduktor. Dalam proses pengembangan wafer silikon, dengan peningkatan tingkat teknologi yang berkelanjutan, semakin besar ukuran wafer silikon, semakin tinggi pula efisiensi produksi dan aplikasi semikonduktor. Tren keseluruhan industri wafer silikon mengarah ke ukuran yang lebih besar, dari 1-inci dan 2-inci awal hingga 6-inci, 8-inci dan 12-inci yang saat ini menjadi arus utama pasar. Di bidang fotovoltaik, dengan promosi energi bersih, industri pembangkit listrik fotovoltaik telah menunjukkan tren perkembangan yang kuat. Banyak produsen fotovoltaik telah memperluas kapasitas produksi mereka. Kapasitas terpasang pembangkit listrik fotovoltaik global telah menunjukkan tren pertumbuhan yang cepat, yang juga telah mendorong pengembangan wafer silikon fotovoltaik global. Ukuran wafer silikon telah meningkat seiring dengan aplikasi.
Sejarah Perkembangan Industri Wafer Silikon Tiongkok
Memperkuat penelitian dan pengembangan independen, berinovasi dalam pertumbuhan wafer silikon lokal
Pengembangan wafer silikon Tiongkok awalnya bergantung pada impor, dan industri wafer silikon domestik berkembang perlahan. Dengan pembelian peralatan produksi wafer silikon asing dan penguatan penelitian dan pengembangan wafer silikon, sejumlah perusahaan produksi wafer silikon telah muncul di Tiongkok, dan kecepatan lokalisasi telah dipercepat. Ketika industri wafer silikon negara saya memasuki periode perkembangan pesat, pemerintah Tiongkok memperkenalkan kebijakan yang sesuai untuk mendukung pengembangan industri wafer silikon. Pengembangan wafer silikon fotovoltaik di negara saya dimulai pada tahun 2012. 100-156mm populer di industri ini, dan standarnya berbeda; pada tahun 2013, standar ukuran wafer silikon terpadu dari lima produsen dalam negeri adalah 156,75mm; dari tahun 2019 hingga sekarang, perusahaan-perusahaan terkemuka dalam negeri telah meluncurkan wafer silikon fotovoltaik dengan ukuran yang berbeda untuk beradaptasi dengan pengembangan industri hilir. Pengembangan wafer silikon semikonduktor Tiongkok sejalan dengan kecepatan internasional. Spesifikasi produksi wafer silikon semikonduktor perusahaan dalam negeri telah berkembang dari 50 mm menjadi 300 mm, dan kualitas serta daya saing produk wafer silikon terus ditingkatkan.
Pengantar klasifikasi industri wafer silikon Tiongkok
(一) Wafer silikon semikonduktor: parameter dan skenario aplikasi
Wafer silikon semikonduktor mengacu pada irisan tipis yang dipotong dari ingot kristal tunggal silikon, yang merupakan bahan substrat yang banyak digunakan dalam industri semikonduktor. Saat ini, lebih dari 90% chip sirkuit terpadu menggunakan silikon sebagai bahan substrat. Menurut klasifikasi ukuran wafer silikon, spesifikasi umumnya dibedakan berdasarkan diameter, biasanya 6 inci, 8 inci, 12 inci, dst. Dari produksi massal pertama wafer silikon 2- inci pada tahun 1965 hingga produksi massal wafer silikon 12- inci pada tahun 2000, wafer silikon semikonduktor terus berkembang ke arah ukuran besar, dan wafer silikon ukuran besar telah menjadi arus utama industri.
Menurut klasifikasi skenario aplikasi wafer silikon, wafer silikon dapat dibagi menjadi wafer positif dan wafer uji. Wafer positif digunakan secara langsung dalam pembuatan wafer; wafer uji digunakan untuk eksperimen dan memeriksa status peralatan produksi pada tahap awal pengoperasian untuk meningkatkan stabilitasnya.
(一) Wafer silikon semikonduktor: ukuran wafer silikon
Spesifikasi dan aplikasi wafer silikon
Wafer silikon merupakan salah satu bahan baku terpenting dalam industri elektronik, dan terutama digunakan untuk memproduksi sirkuit terpadu, kapasitor, dioda, dan komponen lainnya. Sirkuit terpadu adalah sirkuit kecil yang terdiri dari sejumlah besar komponen dasar seperti transistor, kapasitor, resistor, dll., yang dapat digunakan dalam berbagai perangkat elektronik seperti komputer, peralatan komunikasi, dan peralatan hiburan. Wafer silikon semikonduktor merupakan salah satu bahan inti untuk memproduksi sirkuit terpadu.
Ukuran wafer silikon semikonduktor dibagi berdasarkan spesifikasi diameternya, yaitu 2 inci (50,8 mm), 4 inci (100 mm), 6 inci (150 mm), 8 inci (200 mm), dan 12 inci (300 mm). Ukuran dan proses wafer silikon yang berbeda digunakan untuk produk semikonduktor yang berbeda.
Keuntungan wafer silikon ukuran besar
Jumlah chip yang diproduksi pada satu wafer silikon meningkat:Semakin besar wafer, semakin sedikit limbah di tepinya, yang meningkatkan tingkat pemanfaatan wafer silikon dan mengurangi biaya. Mengambil wafer silikon 300mm sebagai contoh, area yang tersedia adalah dua kali lipat dari wafer silikon 200mm dengan proses yang sama, yang dapat memberikan keuntungan produktivitas hingga 2,5 kali lipat jumlah chip.
Tingkat pemanfaatan wafer silikon secara keseluruhan ditingkatkan:Pembuatan wafer silikon persegi panjang pada wafer silikon bundar akan membuat beberapa area di tepi wafer silikon tidak dapat digunakan, dan peningkatan ukuran wafer silikon mengurangi rasio kehilangan tepi yang tidak digunakan.
Peningkatan kapasitas peralatan:Dengan kondisi aliran proses dasar: pengendapan film tipis → fotolitografi → pengetsaan → pembersihan dan kondisi pengembangan dasar lainnya tetap tidak berubah, waktu produksi rata-rata suatu chip dipersingkat, tingkat pemanfaatan peralatan ditingkatkan, dan kapasitas perusahaan diperluas.
(I) Wafer silikon semikonduktor: wafer silikon SOI
(II) Wafer silikon fotovoltaik: Struktur dan parameter
(II) Wafer silikon fotovoltaik: Indikator dan proses persiapan
(II) Wafer silikon fotovoltaik: Jalan menuju pengurangan biaya teknologi wafer silikon
Teknologi inti industri wafer silikon Tiongkok
Teknologi pertumbuhan kristal tunggal
Teknologi pertumbuhan silikon kristal tunggal: adalah metode pertumbuhan kristal yang digunakan untuk memperoleh bahan semikonduktor. Di antara semuanya, silikon kristal tunggal termasuk dalam sistem kristal kubik dan struktur berlian, dan merupakan bahan semikonduktor dengan kinerja yang sangat baik. Teknologi pertumbuhan silikon kristal tunggal meliputi: metode kristal tunggal Czochralski, metode medan magnet Czochralski, dan metode penarikan kristal berkelanjutan.
• Prinsip metode Czochralski:Prosesnya adalah dengan meletakkan polisilikon ke dalam wadah kuarsa, memanaskannya dan melelehkannya perlahan, lalu mendinginkannya menjadi kristal tunggal melalui sumbu kristal benih selama proses pemanasan untuk membuat silikon kristal tunggal. Langkah-langkah spesifiknya meliputi: pemuatan, penyedotan, pengisian dengan gas pelindung, pemanasan, peleburan, penyemaian, dll.
•Metode Czochralski medan magnet:Berdasarkan proses pertumbuhan Czochralski, medan magnet yang kuat diterapkan pada lelehan dalam wadah untuk menekan konveksi termal lelehan. Metode ini digunakan untuk menumbuhkan kristal tunggal silikon Czochralski dengan konsentrasi oksigen rendah.
•Metode penarikan kristal berkelanjutan:Dengan menggunakan tungku kristal tunggal vertikal khusus, batang kristal ditarik tanpa menambahkan bahan dan dicairkan pada saat yang bersamaan. Tingkat cairan polisilikon dalam wadah tetap stabil, yang dapat memberikan lingkungan medan termal yang lebih stabil. Bahan baku terus ditambahkan selama proses pertumbuhan kristal untuk membuat proses pertumbuhan kristal lebih seragam dan stabil.
Teknologi pemotongan wafer silikon
Prinsip pemotongan wafer silikon:Permukaan atas batang silikon dipasang pada peralatan pemotong, dan batang silikon bergerak perlahan ke bawah dan digiling oleh kawat berlian berkecepatan tinggi untuk mencapai efek pemotongan. Fungsi pemotongan wafer silikon adalah memotong blok silikon menjadi wafer silikon melalui jaring pemotong kawat pemotong yang bergerak. Saat ini, teknologi pemotongan wafer silikon memiliki keunggulan efisiensi pemotongan yang tinggi, biaya rendah, dan kehilangan material yang rendah. Teknologi pemotongan wafer silikon sangat penting di banyak bidang, dan teknologi pemotongan telah lama menjadi topik hangat dalam penelitian industri wafer silikon.
Lingkaran dalam wafer silikon mengacu pada area melingkar pada permukaan wafer silikon, yang merupakan tepi wafer silikon. Fungsi lingkaran dalam wafer silikon adalah untuk mencegah tepi wafer pecah, mencegah konsentrasi tegangan termal, dan mengurangi retakan pada tepi wafer silikon, sehingga wafer silikon atau sel baterai pecah di bawah aksi tegangan eksternal. Chamfering wafer silikon adalah untuk menggiling tepi yang pecah, sudut dan retakan pada tepi wafer silikon untuk mendapatkan keliling radius halus pada tepi wafer silikon. Langkah ini umumnya dilakukan sebelum atau sesudah penggilingan. Ada tiga fungsi utama chamfering: mencegah kerusakan tepi wafer, mencegah konsentrasi tegangan termal, dan mengurangi risiko kerusakan wafer silikon atau sel baterai karena retakan pada tepi wafer silikon di bawah aksi tegangan eksternal.
Proses produksi industri wafer silikon Tiongkok
Proses produksi wafer silikon
Proses produksi wafer silikon rumit dan melibatkan banyak proses. Tautan produksi utama meliputi pertumbuhan kristal tunggal, pemotongan, pemolesan, pertumbuhan epitaksial, dan proses lainnya. Pertumbuhan kristal tunggal adalah untuk mendapatkan bahan semikonduktor yang memenuhi persyaratan pembuatan perangkat, dan bahan polikristalin yang dimurnikan harus ditumbuhkan menjadi kristal tunggal. Pemolesan adalah untuk menghilangkan bahan tingkat mikron dan tingkat nano pada permukaan wafer silikon melalui korosi larutan kimia dalam cairan pemoles dan penghilangan penggilingan mekanis dalam cairan pemoles. Pertumbuhan epitaksial adalah untuk menumbuhkan lapisan kristal tunggal dengan orientasi kristal yang sama dengan substrat pada substrat kristal tunggal, memperluas bagian ke luar dari kristal asli. Lapisan kristal tunggal baru yang tumbuh secara epitaksial dapat berbeda dari substrat dalam hal jenis konduktivitas, resistivitas, dll., dan kristal tunggal multi-lapis dengan ketebalan dan persyaratan yang berbeda juga dapat tumbuh untuk meningkatkan fleksibilitas desain perangkat dan kinerja perangkat.
Peralatan pendukung proses pembuatan wafer silikon
Proses pembuatan wafer silikon meliputi pertumbuhan kristal tunggal, pembulatan dan pemotongan, pengirisan, pemotongan dan penggilingan, pemolesan, pembersihan dan pengujian, yang berhubungan dengan tungku pertumbuhan silikon kristal tunggal, mesin penggulung dan pemotong, pengiris, mesin pemotongan dan pemolesan, pemoles CMP, peralatan pembersihan dan pengujian. Yang terpenting dari semua ini adalah pemotongan dan pemolesan. Pemotongan dilakukan untuk memotong wafer silikon dari ingot silikon, sedangkan pemolesan dilakukan untuk memproses permukaan wafer silikon untuk proses pembuatan selanjutnya.
Pertumbuhan kristal tunggal wafer silikon: metode Czochralski dan metode peleburan zona
Proses utama untuk pertumbuhan kristal tunggal wafer silikon adalah metode Czochralski dan metode peleburan zona. Metode Czochralski Tempatkan bahan baku yang dimurnikan dalam wadah, dan wadah tersebut ditempatkan di medan panas yang sesuai. Selama proses pemanasan, bahan baku secara bertahap meleleh di wadah. Setelah itu, kristal benih yang telah ditempatkan sebelumnya ditarik dan diputar pada kecepatan tertentu untuk menumbuhkan kristal tunggal yang memenuhi persyaratan. Metode peleburan zona mengacu pada metode yang menggunakan proses peleburan-pemadatan untuk menghilangkan kotoran berdasarkan prinsip keseimbangan cair-padat. Peleburan zona dapat menghilangkan kotoran dari suatu unsur atau senyawa untuk mencapai tujuan pemurnian. Silikon kristal tunggal yang diproduksi oleh metode Czochralski memiliki kandungan oksigen yang tinggi, kekuatan mekanis yang tinggi, dan ukuran yang besar, dan sebagian besar digunakan untuk memproduksi sirkuit terpadu berdaya rendah, sedangkan silikon kristal tunggal yang diproduksi oleh metode peleburan zona memiliki kemurnian tinggi dan sifat listrik yang seragam, dan terutama digunakan untuk memproduksi perangkat berdaya tinggi.
Rantai industri wafer silikon Tiongkok
Hulu dan hilir berkembang secara terkoordinasi, dan permintaan pasar terus tumbuh
Perangkat semikonduktor merupakan salah satu bidang aplikasi utama wafer silikon, termasuk sirkuit terpadu, perangkat optoelektronik, sensor, dan bidang lainnya. Peran penting wafer silikon dalam perangkat semikonduktor sangatlah penting, sehingga persyaratan kualitas dan kinerja wafer silikon sangat tinggi. Hulu rantai industri wafer silikon terutama mencakup bahan baku wafer silikon dan peralatan wafer silikon. Midstream wafer silikon terutama mencakup aliran proses wafer silikon dan klasifikasi wafer silikon. Pembuatan wafer silikon memerlukan penggunaan peralatan dan teknologi presisi tinggi, termasuk pertumbuhan kristal tunggal, pembulatan dan pemotongan, pengirisan, pemolesan, dan tautan lainnya. Hilir wafer silikon terutama mencakup industri aplikasi, termasuk teknologi komunikasi, mobil elektronik konsumen, komputasi awan, dll. Hulu dan hilir wafer silikon berkembang dalam koordinasi untuk bersama-sama memenuhi kebutuhan pelanggan hilir. Selain itu, wafer silikon juga banyak digunakan dalam panel surya, lampu LED, dan bidang lainnya, dan permintaan pasar di bidang ini juga terus meningkat. Untuk memenuhi permintaan pasar, perusahaan wafer silikon perlu terus meningkatkan kualitas dan kinerja wafer silikon, sekaligus memperkuat penelitian dan pengembangan teknologi serta inovasi untuk mendorong perkembangan industri wafer silikon.
Model bisnis industri wafer silikon Tiongkok
Model daur ulang cairan pembersih dan pemotongan material silikon
Cairan pembersih material silikon adalah cairan yang digunakan untuk membersihkan permukaan wafer silikon, yang dapat menghilangkan kotoran dan oksida pada permukaan untuk pemrosesan selanjutnya. Cairan pemotong material silikon adalah cairan yang digunakan untuk memotong wafer silikon, yang dapat membuat wafer silikon lebih mudah dipotong. Layanan pembersihan material silikon mencakup mode pembersihan mandiri, mode pembersihan pihak ketiga (pembersihan di luar pabrik), dan mode pembersihan pihak ketiga (pembersihan di dalam pabrik). Karena skala rantai industri material silikon terus berkembang, mode pembersihan yang ada tidak dapat lagi memenuhi persyaratan kebersihan pelanggan. Oleh karena itu, pabrik menyediakan layanan yang sesuai untuk memastikan kualitas layanan dan memperdalam pembagian kerja profesional. Mode perawatan cairan pemotong mencakup pembuangan langsung, perawatan mandiri, dan penyediaan layanan di dalam pabrik. Mode perawatan cairan pemotong kondusif untuk mengurangi pembuangan cairan limbah dan penggunaan bahan kimia, menghemat biaya pembelian cairan pemotong dan bahan pembersih, dan biaya pembuangan limbah, mengurangi biaya produksi pelanggan, dan meningkatkan daya saing pasar.
Perbandingan Model Operasional Layanan Pembersihan Material Silikon
| Mode pembersihan bahan silikon | Pengenalan Model | Pelanggan | Keuntungan | Kekurangan |
| Mode pembersihan mandiri | Departemen produksi perusahaan material silikon bertanggung jawab atas layanan pembersihan material silikon itu sendiri, dan menyelesaikan operasi pembersihan material silikon dengan membangun bengkel pembersihan material silikonnya sendiri. | Cocok untuk perusahaan hilir dengan strategi pengembangan terintegrasi | Proses produksi dan proses pembersihan material silikon semuanya berada di bawah manajemen perusahaan yang sama, yang memfasilitasi koordinasi dan penjadwalan terpadu produksi dan pembersihan material silikon. | Rentang manajemen telah meningkat, dan kurangnya pengalaman di bidang pembersihan material silikon telah menyebabkan penurunan efisiensi manajemen |
| Pembersihan oleh pihak ketiga (membersihkan bagian luar pabrik) |
Mengadopsi outsourcing layanan untuk bekerja sama dengan perusahaan layanan pembersihan bahan silikon eksternal, dan perusahaan outsourcing pembersihan secara teratur mengangkut bahan silikon ke bengkelnya di luar pabrik untuk dibersihkan | Cocok untuk perusahaan hilir dengan ukuran rata-rata | Sebagian besar perusahaan yang bergerak di bidang usaha ini adalah perusahaan skala kecil dan menengah, sedangkan perusahaan hilir lebih banyak berperan | Peralatan pembersih dan kebersihan bengkel tidak dapat memenuhi persyaratan, dan kualitas pembersihan bahan silikon tidak dapat dijamin; perputaran harian dan biaya transportasi bahan silikon tinggi |
| Pembersihan oleh pihak ketiga (membersihkan bagian dalam pabrik) |
Perbedaannya adalah bahwa industri material silikon monokristalin akan memilih untuk bekerja sama dengan perusahaan pembersih material silikon yang memiliki kerjasama bisnis dan pengalaman industri, dan memungkinkan mereka untuk membangun bengkel di dekat area pabrik untuk membersihkan material silikon. | Cocok untuk perusahaan skala besar dengan strategi pengembangan khusus | Ini tidak hanya memecahkan masalah berkurangnya efisiensi manajemen yang disebabkan oleh bisnis lintas batas dari perusahaan yang dioperasikan sendiri, tetapi juga memecahkan masalah bahwa kualitas dan keamanan pembersihan model kedua tidak dapat dijamin. | Perlu dibangun hubungan kerjasama yang mendalam dengan penyedia layanan. |
Mode perawatan cairan pemotongan
| Mode perawatan cairan pemotongan | Pengenalan model | Pelanggan | Keuntungan | Kekurangan |
| Pembuangan langsung | Departemen produksi perusahaan material silikon mengumpulkan cairan pemotongan limbah dan membuangnya setelah pengolahan terpusat | Cocok untuk perusahaan skala kecil atau perusahaan skala besar dengan investasi besar dalam peralatan perlindungan lingkungan | Menghilangkan hubungan dalam produksi wafer silikon monokristalin, meningkatkan efisiensi manajemen | Membutuhkan investasi besar dalam peralatan perlindungan lingkungan; memiliki dampak tertentu pada biaya satuan wafer silikon monokristalin |
| Perawatan diri | Selesaikan daur ulang dan perawatan cairan pemotongan dengan membangun bengkel daur ulang dan perawatan | Cocok untuk perusahaan hilir dengan strategi pengembangan terintegrasi | Tautan produksi dan tautan perawatan cairan pemotongan semuanya berada di bawah manajemen perusahaan yang sama, yang nyaman untuk perencanaan dan penjadwalan terpadu | Meningkatkan rentang manajemen, ditambah dengan kurangnya pengalaman di bidang pengolahan cairan pemotongan, yang menyebabkan penurunan efisiensi manajemen |
| Layanan di dalam pabrik | Bekerja sama dengan perusahaan dengan pengalaman industri yang kaya, memungkinkan mereka membangun bengkel di dalam area pabrik dan menghubungkannya dengan jalur produksi untuk melakukan daur ulang dan pengolahan cairan pemotongan wafer silikon secara real-time | Cocok untuk perusahaan skala besar dengan strategi pengembangan khusus | Memecahkan masalah berkurangnya efisiensi manajemen yang disebabkan oleh bisnis lintas batas yang dioperasikan sendiri oleh perusahaan, menghemat biaya bagi pelanggan hilir | Perlu membangun hubungan kerjasama yang mendalam dengan penyedia layanan |
Perubahan harga wafer silikon mempengaruhi biaya produksi
Karena wafer silikon banyak digunakan dalam bidang-bidang seperti manufaktur peralatan elektronik dan industri surya, naik turunnya siklus ekonomi akan berdampak pada harga, dan fluktuasi harga bahan silikon akan secara langsung memengaruhi biaya produksi wafer silikon. Menurut data PVInfoLink, dalam tren harga wafer silikon global, harga wafer silikon monokristalin 210mm, wafer silikon monokristalin 182mm, dan wafer silikon monokristalin 166mm dipengaruhi oleh permintaan pasar dan berfluktuasi dalam kisaran tertentu. Mulai Juni 2021, harga wafer silikon memasuki jalur naik dan mencapai titik tertinggi pada Agustus 2022, dengan tingkat pertumbuhan yang kuat. Dengan kemajuan teknologi yang berkelanjutan, proses produksi wafer silikon menjadi lebih efisien dan biaya terus menurun. Selain itu, sejak paruh kedua tahun 2022, dampak siklus yang disebabkan oleh ketidaksesuaian antara penawaran dan permintaan di industri semikonduktor global telah menyebabkan harga wafer silikon global berfluktuasi dan menurun dalam setahun terakhir.
Ukuran pasar industri wafer silikon global
Pengiriman wafer silikon tetap stabil, ukuran pasar tumbuh pesat
Bahan semikonduktor berbasis silikon saat ini merupakan bahan semikonduktor dengan output terbesar dan aplikasi terluas. Bidang aplikasi semikonduktor terus berkembang dengan kemajuan ilmu pengetahuan dan teknologi. Bidang-bidang yang baru muncul seperti Internet of Things, kecerdasan buatan, dan komputasi awan sedang berkembang pesat, membawa peluang pertumbuhan baru bagi industri wafer silikon semikonduktor. Sejak 2018, pengiriman wafer silikon semikonduktor global telah menunjukkan tren naik di tengah fluktuasi. Menurut data SEMI, pengiriman semikonduktor akan memasuki siklus pertumbuhan baru mulai tahun 2021. Diuntungkan oleh bidang aplikasi yang baru muncul dan popularitas wafer silikon 12- inci, pengiriman wafer silikon global diperkirakan akan melampaui 15 miliar inci persegi di masa mendatang. Menurut data SEMI, ukuran pasar wafer silikon semikonduktor global pada dasarnya tetap pada US$11 miliar dari 2018 hingga 2020. Mulai tahun 2021, dengan pengembangan peralatan terminal yang beragam, industri ini juga telah memasuki periode pertumbuhan yang cepat. Diperkirakan pada akhir tahun 2023, ukuran pasar wafer silikon semikonduktor global akan melampaui US$14 miliar.
Ukuran pasar industri wafer silikon Tiongkok
Produksi wafer silikon terus tumbuh, dan pasar hilirnya sangat luas
Sejak 2018, produksi wafer silikon negara saya secara umum menunjukkan tren pertumbuhan tahunan. Menurut data CPIA, produksi wafer silikon negara saya telah memasuki periode puncaknya sejak 2021, dengan tingkat pertumbuhan yang dipercepat. Dengan perluasan perusahaan-perusahaan terkemuka, terobosan teknologi yang berkelanjutan, dan pertumbuhan permintaan hilir, produksi wafer silikon diperkirakan akan melampaui 400GW di masa mendatang. Dalam beberapa tahun terakhir, industri wafer silikon negara saya telah berkembang pesat, dan tingkat pertumbuhan ukuran pasar domestik telah melampaui tingkat pertumbuhan rata-rata global. Menurut data SEMI, ukuran pasar wafer silikon semikonduktor negara saya telah melampaui 10 miliar yuan dalam ukuran pasar dari 2021 hingga 2022, dan tingkat pertumbuhannya terus meningkat. Diperkirakan akan melampaui 15 miliar yuan dalam ukuran pasar di masa mendatang, dan ada ruang yang luas untuk pertumbuhan pasar.
