Deskripsi

Parameter teknis

Ningbo Sibranch Mikroelektronika Technology Co, Ltd:Produsen Wafer Silikon 300mm Tepercaya Anda!

Didirikan pada tahun 2006 oleh ilmuwan ilmu dan teknik material di Ningbo, Tiongkok, Sibranch Microelectronics bertujuan untuk menyediakan wafer dan layanan semikonduktor di seluruh dunia. Produk utama kami meliputi wafer silikon standar SSP (satu sisi dipoles), DSP (Dipoles dua sisi), wafer silikon uji dan wafer silikon prima, wafer SOI (Silicon on Insulator) dan wafer gulung koin dengan diameter hingga 12 inci, CZ/MCZ/FZ/NTD, hampir semua orientasi, potongan tidak terpotong, resistivitas tinggi dan rendah, wafer ultra-datar, ultra-tipis, tebal, dll.

Layanan Terkemuka

Kami berkomitmen untuk terus berinovasi pada produk kami untuk menyediakan sejumlah besar produk-berkualitas tinggi kepada pelanggan asing untuk melampaui kepuasan pelanggan. Kami juga dapat memberikan layanan yang disesuaikan sesuai dengan kebutuhan pelanggan seperti ukuran, warna, penampilan, dll. Kami dapat memberikan harga yang paling menguntungkan dan produk-berkualitas tinggi.

Kualitas Terjamin

Kami terus meneliti dan berinovasi untuk memenuhi kebutuhan pelanggan yang berbeda. Pada saat yang sama, kami selalu mematuhi kontrol kualitas yang ketat untuk memastikan bahwa kualitas setiap produk memenuhi standar internasional.

Negara Penjualan Luas

Kami fokus pada penjualan di pasar luar negeri. Produk kami diekspor ke Eropa, Amerika, Asia Tenggara, Timur Tengah dan wilayah lain, dan diterima dengan baik oleh pelanggan di seluruh dunia.

Berbagai Jenis Produk

Perusahaan kami menawarkan layanan pemrosesan wafer silikon khusus yang disesuaikan untuk memenuhi kebutuhan spesifik klien kami. Ini termasuk Si Wafer BackGrinding, Dicing, DownSizing, Edge Grinding, serta MEMS. Kami berusaha keras untuk memberikan solusi khusus yang melebihi harapan dan menjamin kepuasan pelanggan.

Jenis Produk

Wafer Silikon CZ

Wafer Silikon CZ dipotong dari ingot silikon kristal tunggal yang ditarik menggunakan metode pertumbuhan Czochralski CZ, yang paling banyak digunakan dalam industri elektronik untuk menumbuhkan kristal silikon dari ingot silikon silinder besar yang digunakan untuk memproduksi perangkat semikonduktor. Dalam proses ini, benih silikon kristal memanjang dengan toleransi orientasi yang tepat dimasukkan ke dalam kolam cair silikon dengan suhu yang dikontrol secara tepat. Kristal benih perlahan-lahan ditarik ke atas dari lelehan dengan kecepatan yang dikontrol secara ketat, dan pemadatan kristal atom fase cair terjadi pada antarmuka. Selama proses penarikan ini, kristal benih dan wadahnya berputar berlawanan arah, membentuk silikon kristal tunggal berukuran besar dengan struktur kristal benih yang sempurna.

Wafer Silikon Oksida

Wafer silikon oksida adalah bahan canggih dan penting yang digunakan dalam berbagai-industri dan aplikasi teknologi tinggi. Ini adalah zat kristal-kemurnian tinggi yang dihasilkan dengan memproses-bahan silikon berkualitas tinggi, menjadikannya substrat ideal untuk berbagai jenis aplikasi elektronik dan fotonik.

Wafer Boneka (Coinroll)

Wafer tiruan (juga disebut wafer uji) adalah wafer yang terutama digunakan untuk eksperimen dan pengujian dan berbeda dari wafer umum untuk produk. Oleh karena itu, wafer reklamasi sebagian besar digunakan sebagai wafer tiruan (wafer uji).

Wafer Silikon Lapis Emas

Wafer silikon berlapis emas-dan chip silikon berlapis emas-digunakan secara luas sebagai substrat untuk karakterisasi analitis bahan. Misalnya, material yang diendapkan pada wafer berlapis emas-dapat dianalisis melalui ellipsometri, spektroskopi Raman, atau spektroskopi inframerah (IR) karena reflektifitas-tinggi dan sifat optik emas yang menguntungkan.

Wafer Epitaksi Silikon

Wafer Epitaxial Silikon sangat serbaguna dan dapat diproduksi dalam berbagai ukuran dan ketebalan untuk memenuhi kebutuhan industri yang berbeda. Mereka juga digunakan dalam berbagai aplikasi, termasuk sirkuit terpadu, mikroprosesor, sensor, elektronika daya, dan fotovoltaik.

Oksida Termal Kering Dan Basah

Diproduksi menggunakan teknologi terkini dan dirancang untuk menawarkan keandalan dan konsistensi kinerja yang tak tertandingi. Thermal Oxide Dry and Wet adalah alat penting bagi produsen semikonduktor di seluruh dunia karena menyediakan cara yang efisien untuk memproduksi wafer{1}}berkualitas tinggi yang memenuhi semua persyaratan industri.

Wafer Silikon 300mm

Wafer ini memiliki diameter 300 milimeter sehingga lebih besar dari ukuran wafer tradisional. Ukuran yang lebih besar ini membuatnya lebih-efektif dan efisien dari segi biaya, sehingga memungkinkan hasil produksi yang lebih besar tanpa mengorbankan kualitas.

Wafer Silikon 100mm

Wafer silikon 100 mm adalah-produk berkualitas tinggi yang banyak digunakan dalam industri elektronik dan semikonduktor. Wafer ini dirancang untuk memberikan kinerja optimal, presisi, dan keandalan yang penting dalam pembuatan perangkat semikonduktor.

Wafer Silikon 200mm

Wafer silikon 200 mm juga serbaguna dalam penerapannya, dengan penerapan dalam penelitian dan pengembangan, serta dalam-manufaktur bervolume tinggi. Ini dapat disesuaikan dengan spesifikasi Anda, dengan opsi untuk wafer tipis atau tebal, permukaan yang dipoles atau tidak, dan fitur lainnya berdasarkan kebutuhan spesifik Anda.

Apa itu Wafer Silikon Oksida Termal

Wafer Silikon Oksida Termal adalah wafer silikon yang memiliki lapisan silikon dioksida (SiO2) yang terbentuk di atasnya. Lapisan oksida termal (Si+SiO2) atau silikon dioksida terbentuk pada permukaan wafer silikon telanjang pada suhu tinggi dengan adanya oksidan melalui proses oksidasi termal. Biasanya ditanam dalam tungku tabung horizontal dengan kisaran suhu 900 derajat ~ 1200 derajat, menggunakan metode pertumbuhan "Basah" atau "Kering". Oksida termal adalah sejenis lapisan oksida yang "tumbuh". Dibandingkan dengan lapisan oksida yang diendapkan CVD, lapisan ini merupakan lapisan dielektrik yang sangat baik sebagai isolator dengan keseragaman yang lebih tinggi dan kekuatan dielektrik yang lebih tinggi. Untuk sebagian besar perangkat berbasis silikon, lapisan oksida termal merupakan bahan penting untuk menenangkan permukaan silikon agar berfungsi sebagai penghalang doping dan dielektrik permukaan.

Jenis Wafer Silikon Oksida Termal

Oksida Termal Basah Di Kedua Sisi Wafer
Ketebalan film: 500Å – 10µm di kedua sisi
Toleransi ketebalan film: Target ±5%
Stres film: – 320±50 MPa Kompresif

01/

Oksida Termal Basah Pada Satu Sisi Wafer
Ketebalan film: 500Å – 10.000Å di kedua sisi
Toleransi ketebalan film: Target ±5%
Stres film: -320±50 MPa Kompresif

02/

Oksida Termal Kering Di Kedua Sisi Wafer
Ketebalan film: 100Å – 3,000Å di kedua sisi
Toleransi ketebalan film: Target ±5%
Stres film: – 320±50 MPa Kompresif

03/

Oksida Termal Kering Pada Satu Sisi Wafer
Ketebalan film: 100Å – 3,000Å di kedua sisi
Toleransi ketebalan film: Target ±5%
Stres film: – 320±50 MPa Kompresif

04/

Oksida Termal Klorinasi Kering Dengan Membentuk Gas Anneal
Ketebalan film: 100Å – 3,000Å di kedua sisi
Toleransi ketebalan film: Target ±5%
Stres film: – 320±50 MPa Kompresif
Proses Sisi: Kedua Sisi

Proses Pembuatan Wafer Silikon Oksida Termal

Oksidasi termal silikon dimulai dengan menempatkan wafer silikon dalam rak kuarsa, yang biasa disebut perahu, yang dipanaskan dalam tungku oksidasi termal kuarsa. Suhu di dalam tungku mungkin antara 950 dan 1.250 derajat Celcius di bawah tekanan standar. Sebuah sistem kontrol diperlukan untuk menjaga wafer dalam suhu sekitar 19 derajat Celcius dari suhu yang diinginkan.
Oksigen atau uap dimasukkan ke dalam tungku oksidasi termal, tergantung pada jenis oksidasi yang dilakukan.
Oksigen dari gas-gas tersebut kemudian berdifusi dari permukaan substrat melalui lapisan oksida ke lapisan silikon. Komposisi dan kedalaman lapisan oksidasi dapat dikontrol secara tepat oleh parameter seperti waktu, suhu, tekanan dan konsentrasi gas.
Temperatur yang tinggi meningkatkan laju oksidasi, tetapi juga meningkatkan pengotor dan pergerakan sambungan antara lapisan silikon dan oksida.

Karakteristik ini sangat tidak diinginkan ketika proses oksidasi memerlukan beberapa langkah, seperti halnya dengan IC kompleks. Suhu yang lebih rendah menghasilkan lapisan oksida dengan kualitas lebih tinggi, tetapi juga meningkatkan waktu pertumbuhan.

Solusi umum untuk masalah ini adalah dengan memanaskan wafer pada suhu yang relatif rendah dan tekanan tinggi untuk mengurangi waktu pertumbuhan.

Peningkatan satu atmosfer standar (atm) menurunkan suhu yang dibutuhkan sekitar 20 derajat Celcius, dengan asumsi semua faktor lainnya sama. Aplikasi industri oksidasi termal menggunakan tekanan hingga 25 atm dengan suhu antara 700 dan 900 derajat Celcius.

Laju pertumbuhan oksida pada awalnya sangat cepat namun melambat karena oksigen harus berdifusi melalui lapisan oksida yang lebih tebal untuk mencapai substrat silikon. Hampir 46 persen lapisan oksida menembus substrat asli setelah oksidasi selesai, menyisakan 54 persen lapisan oksida di atas substrat.

Pertanyaan Umum

T: Berapakah oksida termal wafer silikon?

J: Oksidasi termal adalah hasil dari pemaparan wafer silikon terhadap kombinasi zat pengoksidasi dan panas untuk membuat lapisan silikon dioksida (SiO2). Lapisan ini paling sering dibuat dengan gas hidrogen dan/atau oksigen, meskipun gas halogen apa pun dapat digunakan.

T: Apa dua penyebab utama oksidasi termal?

J: Tungku oksidasi ini dikenai oksigen (oksidasi termal kering) atau molekul air (oksidasi termal basah). Molekul oksigen atau air bereaksi dengan permukaan silikon membentuk lapisan oksida tipis secara bertahap.

T: Apa yang terjadi jika wafer silikon ditempatkan dalam tungku bersuhu tinggi dengan oksigen atau uap?

J: Sebaliknya, oksidasi termal dicapai dengan mereaksikan wafer silikon dengan oksigen atau uap pada suhu tinggi. Oksida yang tumbuh secara termal umumnya menunjukkan sifat dielektrik yang lebih unggul dibandingkan oksida yang diendapkan. Struktur oksida ini bersifat amorf; namun, mereka terikat kuat pada permukaan silikon.

T: Apa perbedaan antara oksida termal basah dan kering?

A: Indeks bias Oksida Termal BASAH dan KERING tidak berbeda nyata. Arus bocor lebih kecil dan kekuatan dielektrik lebih tinggi untuk KERING dibandingkan untuk Oksida Termal BASAH. Pada ketebalan yang sangat rendah, kurang dari 100nm, ketebalan DRY Oxide dapat dikontrol lebih tepat karena pertumbuhannya lebih lambat dibandingkan WET Thermal Oxide.

Q: Berapa ketebalan lapisan oksida pada wafer silikon?

J: Ini disebut sebagai "oksida", tetapi juga kuarsa dan silika. (kira-kira 1,5 nm atau 15 Å [angstrom]) yang terbentuk pada permukaan wafer silikon setiap kali wafer terkena udara dalam kondisi sekitar.

Q: Mengapa oksidasi termal lebih disukai untuk menumbuhkan SiO2 sebagai gerbang oksida?

J: Pertumbuhan silikon dioksida dilakukan dengan menggunakan oksidasi termal, baik di lingkungan kering atau basah. Untuk oksida kualitas tertinggi, seperti oksida gerbang, oksidasi kering lebih disukai. Keuntungannya adalah laju oksidasi yang lambat, kontrol yang baik terhadap ketebalan oksida dalam oksida tipis dan nilai medan kerusakan yang tinggi.

T: Bagaimana cara menghilangkan lapisan oksida dari silikon?

J: Lapisan silikon dioksida dapat dihilangkan dari substrat silikon menggunakan berbagai metode. Salah satu metodenya adalah dengan merendam wafer dalam larutan etsa untuk menghilangkan sebagian besar lapisan silikon oksida, diikuti dengan mencuci permukaan wafer dengan larutan etsa kedua untuk menghilangkan sisa lapisan silikon oksida.

T: Apa tujuan penggunaan lapisan oksida yang ditumbuhkan secara termal pada wafer silikon sebagai lapisan awal untuk fabrikasi kami?

J: Proses deposisi oksida termal pada silikon adalah metode fabrikasi yang umum untuk perangkat MEMS. Proses ini memperbaiki permukaan wafer silikon, menghilangkan partikel yang tidak diinginkan dan menghasilkan lapisan tipis dengan kekuatan dan kemurnian listrik tinggi.

T: Berapakah oksida termal wafer silikon?

T: Berapakah pertumbuhan termal silikon oksida?

J: Pertumbuhan silikon dioksida terjadi 54% di atas dan 46% di bawah permukaan asli silikon saat silikon dikonsumsi. Laju oksidasi basah lebih cepat dibandingkan dengan proses oksidasi kering. Oleh karena itu, proses oksidasi kering cocok untuk pembentukan lapisan oksida tipis untuk memasivasi permukaan silikon.

T: Apa yang dimaksud dengan oksidasi kering wafer silikon?

J: Biasanya, gas oksigen dengan kemurnian tinggi-digunakan untuk mengoksidasi silikon. Gas nitrogen dalam sistem oksidasi digunakan sebagai gas proses selama sistem idle, peningkatan suhu, tahap pemuatan wafer, dan pembersihan ruang, karena nitrogen tidak bereaksi dengan silikon pada suhu pemrosesan.

Q: Mengapa oksidasi termal lebih disukai untuk menumbuhkan SiO2 sebagai gerbang oksida?

T: Bagaimana cara kerja oksidasi termal?

J: Pengoksidasi termal memanaskan VOC atau HAP ke suhu yang tepat hingga teroksidasi. Proses oksidasi memecah kontaminan berbahaya menjadi karbon dioksida dan air. Pengoksidasi termal ideal dalam aplikasi di mana mungkin terdapat partikulat dan di mana terdapat konsentrasi VOC yang lebih tinggi.

T: Jenis substrat silikon apa yang digunakan untuk oksidasi?

A: Kristal tunggal<100>silikon atau silikon dengan sedikit salah potong (<100>±0,5 derajat ) memberikan hasil terbaik. Tingkat doping sedang (resistivitas 1-100 Ωcm) lebih disukai. Diameter yang lebih besar hingga 300 mm biasa digunakan untuk oksidasi termal.

T: Mengapa kondisi permukaan sangat penting?

J: Permukaan-bebas organik dan kekasaran minimal memungkinkan oksidasi seragam dan meminimalkan cacat pada lapisan oksida. Prosedur pembersihan bertujuan untuk menghilangkan kontaminasi organik dan partikel hingga<100/cm2 level.

T: Apa yang menyebabkan variasi laju oksidasi?

J: Penggerak utamanya adalah suhu dan oksidan lingkungan. Namun, parameter seperti konsentrasi doping, kepadatan cacat, orientasi kristal, kekasaran permukaan juga mempengaruhi laju difusi yang mengatur kinetika oksidasi.

T: Masalah apa yang dapat timbul akibat silikon yang tidak{0}}seragam?

J: Perbedaan spasial dalam ketebalan atau komposisi menurunkan kinerja dan hasil perangkat. Target keseragaman umumnya<±1% variation across a wafer.

T: Seberapa murnikah substrat silikon tersebut?

J: Kemurnian tinggi dengan kontaminasi logam atau kristalografi minimal sangat penting untuk kualitas dielektrik gerbang. Silikon untuk node tingkat lanjut dapat menggunakan tingkat kemurnian melebihi 11 sembilan (99,999999999%).

T: Apakah silikon oksida dapat menggantikan substrat silikon pada perangkat?

J: Tidak. Silikon oksida memiliki fungsi isolasi dan dielektrik, namun perangkat seperti transistor memerlukan substrat semikonduktor seperti silikon agar dapat berfungsi. Hanya silikon itu sendiri yang memungkinkan perilaku peralihan yang efisien.

T: Berapa banyak silikon yang dikonsumsi selama oksidasi?

J: Sekitar 44% ketebalan oksida awal dihasilkan dari konsumsi wafer silikon itu sendiri. Keseimbangannya berasal dari sumber oksigen. Rasio ini menentukan kemurnian oksida akhir.

Mengapa Memilih Kami

Produk kami bersumber secara eksklusif dari lima produsen terkemuka dunia dan pabrik dalam negeri terkemuka. Didukung oleh tim teknis domestik dan internasional yang sangat terampil dan langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat.

Tujuan kami adalah memberikan dukungan satu lawan satu yang komprehensif kepada pelanggan, memastikan kelancaran saluran komunikasi yang profesional, tepat waktu, dan efisien. Kami menawarkan jumlah pesanan minimum yang rendah dan menjamin pengiriman cepat dalam waktu 24 jam.

Pertunjukan Pabrik

Inventaris kami yang luas terdiri dari 1000+ produk, memastikan bahwa pelanggan dapat memesan hanya satu potong. Peralatan milik kami sendiri untuk dicing & backgrinding, dan kerja sama penuh dalam rantai industri global memungkinkan kami melakukan pengiriman dengan cepat untuk memastikan kepuasan dan kenyamanan pelanggan.

Sertifikat kami

Perusahaan kami bangga dengan berbagai sertifikasi yang telah kami peroleh, termasuk sertifikat paten, sertifikat ISO9001, dan sertifikat Perusahaan Teknologi Tinggi Nasional. Sertifikasi ini mewakili dedikasi kami terhadap inovasi, manajemen kualitas, dan komitmen terhadap keunggulan.

Tag populer: wafer silikon oksida termal, produsen, pemasok, pabrik wafer silikon oksida termal Cina